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DC电源线产品设计注意点及要求
发布时间:2020-11-30 17:00 点击量:
1.DC电源线所用电线安规一般为UL2468.2464,为双并线,常用线规有18AWG,20AWG,22AWG,24AWG,26AWG等,一条芯线印字,一条芯线印白条。
2.如果DC电源线有特殊要求成品摇摆的,建议在导体中增加尼龙丝和铜箔丝来达到摇摆能通过的目的,还有另一种办法就是将内线规的导体根数改多,导体改细一些。一般要求成品摇摆测试条件为:吊重200克,频率40次/分,角度左右60度,次数:1000次以上。
3.DC电源线外被胶料要用硬一些的,如45P?PVC料,如果太软的话,导体内缩状况很严重,而且全自动浸锡机很难剥掉外被之胶皮。
4.镀锡端不建议用常规的加工工艺来进行生产,常规的加工方式为:分线→脱绝缘→扭导体→镀锡→比剪导体,这样加工不但效率低,而且不良率也高,建议用全自动浸锡机一次性进行处理到位。
5.一般要求18AWG,20AWG,22AWG,24AWG电线本身吊重要达到10KG/1分钟,26AWG电线要求吊重要达到8KG/1分钟,如果有达不到吊重要求的,建议要从以下几个方面进行改善:
a.导体有没有扭绞。
b.导体有没有增加填充物。
c.胶料有没有经力。
d.电线O.D是否偏下限。
6.产品之SR一般要求吊重为4KG或5KG/1分钟,如有达不到的,建议从以下几个方面进行改善:
a.电线外被生产粗糙一些,并做成雾面。
b.成型SR温度要高一些,如可设定到180摄氏度以上,让成型料与电线外被尽量相融合。
c.用原料进行成型,不要用再生料。
d.开模前,如果模温温度还不够的话,要先多打一些空模。
e.成型料尽量调试多一些。f.成型压力要大一些。
g.DC电源线外被成型SR处不能带油性,或在成型时不要在电线外被上沾有脱膜剂。
h.如果以上这一些办法都不行的话,唯一的办法就是在成型SR处之电线外被上先擦一些丙酮,之后才成型,这样的话,其SR拉力是绝对能通过的。
7.SR吊重时,要求芯线之导体内缩2mm最大/1分钟,这主要就是抽线方面的问题了,要求抽线要用45P的胶料,而且导体要对绞,外被要抽紧就行了。
8.像这一种DC线之产品,因产品工艺简单,而且成品单价又低,故一般都不要成型内模,为了节约胶料及防止外模缩水问题,DC插头长度要依各模具进行设计,尽量设计在模具里面之长度要长一些,但又要防止在成型时外露的问题。
9.此类产品DC电源线的DC插头外模一般可以开一出六穴,其模条可以用活动式的插销,如果其DC插头内径在1.0mm或以下的,其插销只能开成炮管式的了,因如果还是开成炮管式插销的话,其插针在成型时很容易断掉;另外,SR模具可以开一出八穴的,用模条进行定位,这样成型的速度相当快。
10.SR卡位尺寸非常重要,如果尺寸太小的话,会造成客户在组装时会有松动的现象;如果卡位尺寸太大的话,会造成客户在组装时非常的困难,有时还会出现装不进的问题。
11.DC电源线DC插头内径深度一般为10.5mm左右,这一个尺寸相当重要,因关系到电气方面。
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